Technológia oxidácie hliníkového plechu


Eloxovanie hliníkovej zliatiny je relatívne veľké a môže sa aplikovať v každodennom živote. Charakteristiky tohto spôsobu sú také, že na povrchu hliníkovej časti je vytvorená tvrdá ochranná vrstva, ktorá môže byť použitá na výrobu denných potrieb, ako sú kuchynské potreby. Avšak anodický efekt liateho hliníka nie je dobrý, povrch nie je dobrý a môže byť len čierny. Profil hliníkovej zliatiny je lepší. Tu je stručný úvod k oxidačnému spracovaniu hliníkovej platne.


V posledných desiatich rokoch sa čínska technológia oxidácie hliníka rýchlo vyvinula. Mnohé továrne prijali nové technológie a nazhromaždili bohaté skúsenosti v skutočnej výrobe. Existuje mnoho procesov anodizácie hliníka a jeho zliatin, ktoré sú zrelé a vyvíjajú sa, a vhodné postupy môžu byť zvolené podľa aktuálnych výrobných potrieb.


Pred výberom oxidačného procesu by ste mali vedieť o materiáli z hliníkovej alebo hliníkovej zliatiny. Pretože kvalita materiálu a rozdiel v zložení materiálu priamo ovplyvňujú kvalitu eloxovaného hliníkového výrobku. V tomto ohľade sa diskusii venovali Hong Jiude a súdruh Fan Ji (pozri Galvanizácia a dokončovanie, č. 2, 1982, str. 27).


Napríklad, ak sa na povrchu hliníka vyskytujú defekty, ako sú bubliny, škrabance, odlupovanie a drsnosť, po anodizácii sa všetky krivice ešte odhalia. Zliatinová kompozícia má tiež priamy vplyv na vzhľad povrchu po anodizácii.


Napríklad hliníková zliatina obsahujúca 1 až 2% mangánu je po oxidácii hnedasto modrá. Ako sa množstvo mangánu v hliníku zvyšuje, farba povrchu po oxidácii sa mení z hnedastej na tmavohnedú.


Hliníková zliatina obsahujúca 0,6 až 1,5% kremíka je pri oxidácii sivá a biela, keď obsahuje 3 až 6% kremíka.


Obsahujúci zinok je opaleskujúca farba, chróm je zlatá až sivá nerovnomerná farba a nikel je žltkastý.


Všeobecne platí, že iba hliník obsahujúci zlato a obsahujúci viac ako 5% titánu obsahuje zlato, ktoré je oxidované, aby poskytlo bezfarebný, transparentný, jasný, hladký vzhľad.