Niekoľko spôsobov spracovania hliníkových dosiek

(1) valcovanie

Válcovanie je proces plastickej deformácie, pri ktorom sa ingot vtiahne do rotujúceho valca trením a prierez sa znižuje tlakom pôsobiacim na valček, tvar sa mení, hrúbka sa zužuje a dĺžka sa zväčšuje. Podľa rôznych smerov otáčania valcov môže byť valcovanie rozdelené na vertikálne valcovanie, priečne valcovanie a priečne valcovanie. Pri pozdĺžnom valcovaní sa pracovné valce otáčajú v opačnom smere a pozdĺžna os koľajových vozidiel je kolmá na os valcov. Ide o najbežnejšiu metódu valcovania plechov, pásov a fólií zo zliatin hliníka. Pri valcovaní sú pracovné valce Smer otáčania je rovnaký, pozdĺžna os koľajových vozidiel je rovnobežná s osou valca a zriedka sa používa pri valcovaní pásov z hliníkových plechov z pásov; v prípade priečneho valcovania je smer otáčania pracovných valcov rovnaký a pozdĺžna os valcovaného kusu je konštantná s osou valca. svah. Dvojvalcové alebo viacvalcové krížové valcovanie sa bežne používa pri výrobe rúrok z hliníkovej zliatiny a určitých tvarovaných výrobkov. V závislosti od rolovacieho systému môže byť valcovanie z hliníkovej zliatiny rozdelené na valcovanie, valcovanie viacerými valcami a špeciálne valcovanie (ako je valcovanie na planéte, valcovanie atď. V závislosti od tvaru valcov sa môže valcovanie z hliníkovej zliatiny rozdeliť na valcovanie plochých valcov a valcovanie valcov dier. Podľa rôznych odrôd výrobkov sa môže valcovanie z hliníkovej zliatiny rozdeliť na valcovanie plechov, pásov a fólií, tyč, ploché tyče a valcovanie profilovaného profilu, potrubie a duté profilovanie.

(2) extrúzia

Extruzia je spôsob, pri ktorom je ingot umiestnený v stláčacom valci a kov je stlačený extrúznym hriadeľom, ktorý má byť vytlačený z otvoru dierky daného tvaru a veľkosti, aby spôsobil plastickú deformáciu, aby sa získal požadovaný extrudovaný výrobok. metód spracovania. Podľa rôznych smerov prúdenia kovu počas extrúzie môže byť vytláčanie rozdelené na prednú vytláčanie, opačnú extrúziu a koextrúziu. Pri doprednom vytláčaní sa smer pohybu vytláčacieho hriadeľa zhoduje so smerom prúdenia vytláčaného kovu a v smere opačnej extrúzie je smer pohybu extrúzneho hriadeľa oproti smeru prúdenia extrudovaného kovu , Podľa teploty zahrievania ingotu sa extrúzia môže rozdeliť na extrúziu za tepla a extrúziu za studena. Vytláčanie za horúca sa uskutočňuje zahrievaním ingotu na teplotu nad rekryštalizačnou teplotou a vytláčanie za studena sa uskutočňuje pri izbovej teplote.


(3)

Ťahanie je stroj na ťahanie (alebo stroj na ťahanie), ktorý ťahá predvalky hliníka a hliníkovej zliatiny (drôty alebo polotovary) z otvoru na dieru daného tvaru a veľkosti cez svorku, aby sa plasticky deformoval. Metódy spracovania rúrok, tyčí, typov a drôtov. Podľa rozmanitosti a tvaru vyrábaných produktov je možné rozťahovanie rozdeliť na rozťahovanie drôtu, naťahovanie rúrok, naťahovanie tyčí a profilovanie. Stretnutie rúrok sa dá rozdeliť na prázdne kreslenie, nakreslenie jadra a rozťahovanie jadrového jadra. Hlavnými prvkami procesu kreslenia sú strečovací stroj, strečová hubica a strečový valec. Podľa strečového rozmeru môže byť rozťahovanie rozdelené na napínanie v jednom režime a na roztiahnutie viacerých režimov.


(4) Kovanie

Kovanie je metóda spracovania, pri ktorej kovací kladivo alebo lis (mechanický alebo hydraulický) aplikuje tlak na ingot z hliníka alebo hliníkovej zliatiny alebo na kovanie kladivom alebo indénom na plasticky deformáciu kovu. Kovanie z hliníkovej zliatiny má dve základné metódy: voľné kovanie a zápustkové kovanie. Voľné kovanie je vytvorenie obrobku medzi plochými nákovami (alebo nákovami); kovanie je polotovar umiestnený do formy danej veľkosti a tvaru a potom sa na obrobok aplikuje tlak na kovanie, aby sa získalo požadované kovanie.

Spomedzi spracovaných materiálov z hliníka a hliníkovej zliatiny sú najpoužívanejšie materiály s najväčším výkonom a ostatné spracované hliníkové materiály valcované materiály (dosky, pásy, pásy, fólie) a extrudované materiály (rúry, tyče, profily, drôty) ako sú kované výrobky atď. To predstavuje len niekoľko percent celkovej výroby hliníka.