Aké sú bežné chyby hliníkových panelov?

Pri bežných chybách hliníkových dosiek je krátkym úvodom niekoľko bežných defektov hliníkovej platne, aby sa predišlo zbytočným ťažkostiam spôsobeným vašou nedbanlivosťou!


1. Tvar dosky:


(1) Striedavá vrstva: nepravidelne posunutá medzi vrstvou koncového čela a vrstvou, čo spôsobuje, že čelná plocha je nerovnomerná. Príčina: prázdne miesto nie je ploché; pri odvíjaní valcovacej stolice nie je napätie navíjania riadne riadené; vyrovnávací valček nie je správne nastavený.


(2) Zbaliť: jadro cievky je silne deformované a tvar valca nie je zaoblený. Príčina: Nesprávne napätie počas lisovania; vonkajšia sila je utláčaná.


(3) Bočné ohýbanie: tvar dosky je zakrivený na jednej strane. Príčina: Nivelačný prístroj nie je dostatočný tlak.


(4) Vlna: všeobecný pojem pre rôzne javy nerovnosti tvorené hliníkovými plechmi a hliníkovými pásmi v dôsledku nerovnomernej deformácie. Vlna vytváraná doskou a okrajom sa nazýva okrajová vlna, generovaná vlna v strede sa nazýva stredná vlna a vlna medzi stredom a okrajom, ktorá nie je ani v strede ani na oboch stranách, sa nazýva dva -rib vlna, ktorá je malá vo veľkosti a zvyčajne Kruhové vlny sa nazývajú zlomené vlny. Príčina: Nastavenie medzery vo valcoch je nevyvážené, ovládanie typu valcov je neprimerané; mazanie a chladenie sú nerovnomerné a hliníková doska je nerovnomerne deformovaná; distribúcia zníženia úspešnosti je neprimeraná.


2, povrch:


(1) Razenie: chromatická aberácia spôsobená nepravidelnou chromatickou aberáciou povrchu valca v dôsledku pásových vrások, rozbitých pásov atď., Pravidelne vytlačených na povrchu pásu počas valcovania.


(2) Scratch: Je charakterizovaný zväzkom jaziev na povrchu hliníkovej platne. Príčina: Mechanická alebo manuálna spôsobí, že hliníková doska vytvorí posun vrstvy na vrstvu.


(3) Zakrivenie: Po valcovaní alebo strihu sa okraj pásu zdvihne.


(4) Korózia: Na povrchu hliníkovej platne sa vyznačujú biele škvrny alebo čierne škvrny. Príčina: Pri výrobe, balení, preprave a skladovaní sa používajú kyseliny, zásady alebo voda.


(5) Povrchový olejový škvrny: Je charakterizovaný nečistotou na povrchu. Príčina: Chladiaci olej je znečistený a úder vzduchu je slabý.


(6) Scratch: Je to chyba s čiarou na povrchu hliníkovej dosky. Príčina: Vodiaca doska alebo plochý valec má konvexný alebo lepkavý hliník; v priebehu strihového procesu dochádza k poškriabaniu; manuálna kontrola je nesprávne vykonaná.


(7) Bočné ohýbanie: Pozdĺžne strany dosky a pásu vykazujú na jednej strane nekvalitný stav ohnutia. Príčina: Množstvo valcovania na oboch koncoch mlyna nie je rovnaké; hrúbka dosky a materiál na oboch stranách sú nekonzistentné.


(8) Na povrchu sú čierne škvrny: povrch hliníkovej platne má ihličkovité čierne škvrny. Príčina: Tekutina v peci nie je čistá.