Prečo bubliny z hliníka vytvárajú bubliny?


Počas procesu extrúzie hliníkovej dosky sa pravdepodobne vyskytnú povrchové lúpanie alebo vzduchové bubliny. Aká je príčina? Akú metódu by som mal použiť na jej odstránenie? Teraz vás odmietne výrobca hliníkovej dosky!


Čo je bublina alebo olupovanie: na povrchu produktu sa objaví konvexná bublina, zvyčajne v hlave a chvoste, nazýva sa úplná bublina a rozbité sa nazýva koža.


Po prvé, dôvod, prečo je hliníková doska stlačená, aby sa vytvorili bubliny a lúpanie


1. Nadmerné opotrebovanie extrúzneho valca a extrúznej vložky, veľkosť extrúzneho valca a extrúznej vložky sú nesprávne prispôsobené a rozdiel v priemere použitého tesnenia presahuje prípustnú hodnotu;


2. Vytlačovací valec a vytláčacia podložka sú príliš znečistené a sú prilepené olejom, vlhkosťou, grafitom atď .;


3. Mazací olej obsahuje vodu;


4. Na povrchu ingotu je príliš veľa lopatkových drážok, príliš hlboko, alebo sú na povrchu ingotov póry, pľuzgiere, voľné tkanivá, mastné atď .;


5. Pri výmene zliatiny nie je vnútorná časť valca vyčistená;


6. Teplota extrúzneho valca a extrúzna teplota ingotu sú príliš vysoké;


7. teplota a veľkosť ingotu presahujú prípustnú zápornú odchýlku;


8. ingot je príliš dlhý, náplň je príliš rýchla, teplota ingotu je nerovnomerná, spôsobuje plnenie bez bubna, takže výfuk vo valci nie je úplný alebo je nesprávna a odsávanie nie je vykonané;


9. Konštrukcia vyvŕtanej dierky je neprimeraná alebo rezavý materiál je nesprávne rezaný a zvyškový materiál v štrbine a vodiacej diere je čiastočne vytiahnutý a plyn v medzere vstupuje do povrchu pri stlačení.


Po druhé, extrúzia z hliníkového plechu na generovanie bublín, metóda odlupovania


1. Primerane navrhnite zodpovedajúcu veľkosť vytláčacej trubice a vytláčacieho tesnenia a pravidelne kontrolujte veľkosť nástroja, aby ste sa uistili, že spĺňa požiadavky. Veľká trubica vytláčacej trubice by mala byť opravená v čase a lisovacia podložka by nemala byť z tolerancie;


2. Povrch nástroja a ingotu zostane čistý, hladký a suchý;


3. Pri výmene zliatiny dôkladne vyčistite valec;


4. Vždy skontrolujte zariadenie a zariadenie, aby ste zabránili nadmernej teplote a rýchlosti.


5. prísne implementovať procesné postupy a rôzne systémy;


6. Primeraná konštrukcia a výroba formy, otváracieho otvoru a otvoru pre odklon sú navrhnuté tak, aby mali sklon 1 ° -3 °;


Prísna obsluha, správne rezanie zvyškov a úplné odsávanie.