Proces tavenia zliatiny hliníka

Pec → tavenie (pridanie medi, zinku, kremíka atď.) → trosková troska → pridanie horčíka, stroncia atď. → miešanie → odber vzoriek → úprava zložiek → miešanie → rafinácia → troska → konverzia pece → rafinácia metamorfózy a státia → odlievanie.


Pece: Správny spôsob zaťaženia je dôležitý pre zníženie vyhorenia kovu a skrátenie času tavenia. Pre dozvukovú pec sa na dno pece položí vrstva z hliníkového ingotu a umiestni sa ľahko spálený materiál a potom sa stlačí hliníkový ingot. Nižšia teplota topenia recyklovaného materiálu sa umiestni na hornú vrstvu tak, aby sa roztavila najskôr a spodný prúd je pokrytý ľahko spáleným materiálom, aby sa znížila strata horenia. Všetky druhy náboja by mali byť rovnomerne rozložené.


Topenie: Proces tavenia a rýchlosť tavenia majú významný vplyv na kvalitu ingotu hliníka. Keď sa náboj zohreje, zmäkne, tavidlo by malo byť riadne zakryté. Počas procesu tavenia je potrebné zabrániť prehriatiu. Po hladine roztaveného kovu by sa mala tavenina vhodne premiešať, aby sa dosiahla rovnomerná teplota, a tiež prispieva k urýchleniu tavenia. Nadmerná doba tavenia nielenže znižuje účinnosť výroby pece, ale tiež zvyšuje obsah roztaveného plynu, takže tavenina by mala byť dvakrát prepracovaná, keď je čas tavenia príliš dlhý.


Troska: Keď je náplň úplne roztavená na teplotu tavenia, troska môže byť troska. Práškové tavivo by malo byť posypané pred rozdrvením trosky (tavivo bez obsahu sodíka by malo byť nastriekané na zliatinu s vysokým obsahom horčíka). Troska by mala byť čo najpodrobnejšia, pretože je ľahké kontaminovať kov a zvyšovať obsah plynu v tavenine v prítomnosti peny.


Po pridaní horčíka a pridaní trosky sa môže do taveniny pridať horčíkový ingot a tavidlo by sa malo zakryť. Pre vysoké horčíkové zliatiny by sa malo pridať 0,002% až 0,02% bizmutu, aby sa zabránilo horeniu horčíka. Lantán sa môže získať z fluorátu sodného metódou redukcie kovu a fluorid sodný sa pridáva v kombinácii s tavivom.


Miešanie: Pred odberom vzoriek a po úprave zložiek by mal byť dostatočný čas. Miešanie by malo byť hladké bez poškodenia oxidového filmu na povrchu taveniny.


Odber vzoriek: Po dôkladnom premiešaní taveniny by sa mala vzorka okamžite odobrať na analýzu pred pecou.


Prispôsobujúce zložky: Ak zložky nespĺňajú štandardné požiadavky, mali by sa kŕmiť alebo riediť.


Konvertor taveniny: Po úprave zloženia, keď teplota taveniny spĺňa požiadavky, môže byť povrchová pena odstránená a konvertor môže byť otočený.


Rafinácia taveniny: rôzne metamorfné zložky, spôsoby čistenia a degradácie sú tiež odlišné.